Ultraljudshandskmaskin

Arbetsprincip

Ultraljudshandskmaskinen använder högfrekventa vibrationer och termisk energi genereras av ultraljudsvågor mellan material för att omedelbart nå ett smält tillstånd, därigenom uppnå nålfri och trådlös suturering. Denna teknik förbättrar inte bara produktionen effektivitet men säkerställer också produktens tätning och estetik. Arbetsflöde

1. Materialförberedelse: Förbered non-woven-tyger, syntetiska tyger och andra material som behöver bearbetas och skäras enligt de förutbestämda specifikationerna och former.

2. Ultraljudsvibrationer: Efter att ultraljudshandskmaskinen har startat, ultraljud generator kommer att generera högfrekventa vibrationer, som överförs till formen genom givaren.

3. Svetsning och formning: Under verkan av högfrekventa vibrationer, formen, materialet, och oscillatorkontaktdelar är sammansvetsade för att snabbt svetsa och bilda handskar eller annat produkter.

4. Skärning och separering: Den formade produkten skärs och separeras med en skäranordning till skaffa kompletta handskar eller andra produkter.

Applikationsfält

Ultraljudshandskmaskiner används i stor utsträckning vid bearbetning av olika icke-vävda tyger, syntetiska tyger och andra material, såsom engångsrengöringsdukar, skoavtorkningsdukar, innersulor, handskar och andra produkter. Dessa produkter har ett brett utbud av

applikationer inom olika områden som sjukvård, hygien, heminredning och städning. Sammanfattningsvis uppnår ultraljudshandskmaskinen nålfri trådlös sömnad och engångsgjutning av handskar och andra produkter genom ultraljudssvetsning

teknologi, som har egenskaperna och fördelarna med enkel drift, hög produktionseffektivitet, säkerhet och stabilitet.